以AD 2层板为例
1、先在AD中弄好整个拼板架构，如下图，拼成2X3的拼板，原点设置位置，最好是设置板子的左下角，注意不是设置在工艺板边上的左下角
这样的好处是 Gerber文件导入到CAM350中后，原点刚好落在栅格点上，这样会自动捕捉该位置。
在对应层的上面放置字符串标识符，方便后续知道当前是哪个层面
2、量出拼板间的偏移距离，后面在CAM350中可以用这个尺寸快速精准的进行拼板，记住尺寸 66.36 和 46
3、将PCB导出Gerber文件，导出前可以运行规则检查，以免PCB设计有缺陷加工出来有问题。 如果规则检查后，有错误，
一般是放置的孔与PCB中的铜皮有冲突，可以重新铺铜，然后在进行规则检查，
直到没有任何错误提示。导出的文件还是比较多的，有24个文件。
4、将导出的Gerber文件导入CAM350中
5、设置单位和精度
单位mm，精度选最大的吧，对光标精细的移动有帮助
在左边的层管理中，先将板框层选中 、右键 、隐藏，
隐藏后
接下来要进行拷贝，Edit- Copy
按w + c 快捷键，光标变成这种形式，如下图，这种情况下可以进行框选，如果框选不方便，可以 按 S 键 将捕捉删格点关闭
框选后白色高亮，注意只需框选需要拷贝的
框选后，点鼠标右键，确定框选，注意鼠标前后是变化的，鼠标变为一个方框形状，如下图
将鼠标移动到左边的文件管理区域中，先选中板框，然后再点右键，将板框显示出来，注意鼠标是在左边的文件管理区域操作的
显示效果
将鼠标移动到工作区域，注意鼠标还是方框形状，按住鼠标中键放大 或放小，别用直接滚轮操作，要不然之前按
的快捷键可能都失效，又得重新来一变操作了。将图放大到合适位置，鼠标能点上PCB文件设计的原点位置，是为了设置拷贝起始的位置
CAM350 好像不像CAD那样，能直接捕捉线相交的中心点，这时可以按 F 快捷键，实线就变成轮廓线，再按次 F 快捷键，
变成显示中心线，再按 F快捷键，恢复变为实线条。
线条变成轮廓线时，就可以看到相交线的中心点了，然后一直放大，直到鼠标能和中心点重合，按下左键，
注意：之前原点位置设置好后，这里直接按S 打开自动捕捉栅格点，可以快速的捕捉到原点。
费那么多功夫就是为了这一步，这步很重要。
按下左键后，按住鼠标中键 ，将图进行缩小，这时可以看到，有一个白色框跟随找鼠标移动。
在最左下角，选相对坐标 “Rel” ，在X输入66.36，Y中输入0，按回车，即拷贝的图形往左偏移66.36mm，
可以看到自动在指定位置放置拷贝的图形
好，这时鼠标别乱动，继续在XY中输入坐标，接下来是往上复制拷贝，依次输入以下坐标：
X: 0 Y: 46 回车
X: 0 Y: 46 回车
X: -63.6 Y: 0 回车
X: 0 Y: -46 回车
（拷贝偏移是以最后一个图形进行拷贝）
已经将图形拷贝到指定的位置了，点一次右键，确定结束拷贝动作，再点一次右键，确定框选结束动作，OK，到此拼版即将出炉。
拼版虽然放置好了，接下来也是最关键的一步，将gerber文件进行导出：
（1）、先导出Gerber Data…
按照下面的步骤 ，设置好格式、导出存放的路径，点 Apply->OK
（2）、接下来导出钻孔文件
按照下面的步骤 ，设置好格式、导出存放的路径，点 Apply->OK
注意！注意！ 注意！ 在4中的第12、13中，钻孔的Filename 是一样的，如果不改的话，会提示覆盖告示框
解决办法是直接在Filename中加1 和 2 ，将名字进行区分，在点OK，
到此为止，拼板工作就算完成，生成的Gerber文件有13个，接下来可以检验一下导出的文件是否正确或有缺少的文件
注意：有的Gerber文件会有以下几种钻孔文件，那么在导出钻孔文件时，一定要注意不要漏了
注意：有的Gerber文件会有以下几种钻孔文件，那么在导出钻孔文件时，一定要注意不要漏了
注意：有的Gerber文件会有以下几种钻孔文件，那么在导出钻孔文件时，一定要注意不要漏了
可能还再需要一步操作，导出 export->Mill Data…
也是注意路径及格式，勾选上要导出的钻孔文件，然后点OK，再一次导出另外一个钻孔文件。
这个地方千万得注意，很容易漏掉这步，我们在查看Gerber也很容易忽视这个地方漏了。
一般验证方法，重新开一个CAM350 ，将刚才生成的Gerber文件导入到CAM350中，然后一层层的打开进行检查是否正常
检验OK后，可以打包丢给厂家进行加工了。
完！！！
