叶青/科技日报
面对市场口罩需求量大的情况,广州高新区某企业加快科技攻关和技改,仅用3天就将3C产品质量检测机改造为柔性AI(人工智能)视觉全自动口罩机。据悉,这是全国首款利用AI(计算机视觉)进行鉴别和操控的视觉数字全自动口罩机,将于2月10日实现量产,单机产量可达每分钟120片,日产口罩超15万片。
该款全自动口罩机的一大特点是采用模块化柔性设计,能避免未来因口罩需求量的剧烈变化导致的产能浪费。据介绍,由于该设备是利用视觉检测机器改造而成,当对口罩的需求量减少时,又可以改装回原来的视觉检测设备。
“疫情过后,这台设备可做涂布机,也可应用在许多3C类电子消费产品的生产线上,如各种卷材外壳、柔性显示屏幕、柔性电路板等的质量检测。”广州普理司科技有限公司创始人、董事长林小博表示,只要具有对产品进行质量检测需求的生产线,都能够将其改造为所需的设备,不仅可以嵌入成为某生产线的组成部分,也可以独立完成一个产线的生产;而且由于不需要重新建造,改造成本也相对较低,能让企业的生产更加灵活。
相比传统口罩机,这款机器生产更集约、更稳定,占地面积更小,可满足长时间运行需求,实现强大的口罩生产能力。林小博介绍说,这款口罩机是全国首发柔性AI视觉口罩机,可大大提高口罩的生产效率。
“做成这件事情不容易,从2月6日启动技术攻关项目到2月8日完成,仅用时3天,2月9日实现试产,2月10日开始量产,这得益于该区雄厚的工业制造基础和强大的科研水平。”林小博感叹道。