不透水混凝土砌块(制作和维护混凝土砌块)
从某种意义上说，混凝土试块的质量决定了一个工程的工程质量。现在，建筑工地上使用商品混凝土。如果混凝土试块不合格，就会回弹或钻芯取样，必然造成金钱和精力的浪费，给工作带来很大压力。因此，做好混凝土试块尤为重要。
混凝土试块的保留要求
1.普通商品混凝土
同配合比混凝土每100立方米至少取样一次(标准养护、同等条件、拆模)，不足100立方米时，取样不少于一次；当分项工程中连续供应的相同配合比的混凝土数量超过1000立方米时，每200立方米混凝土至少取样一次。(建议多做两组)
2.不透水混凝土试块
(1)当连续浇筑混凝土量小于500立方米时，应保留两组(12块)抗渗试块。
(2)每增加250 ~ 500立方米混凝土，应增加两组(12块)抗渗试块。
(3)如材料、配合比或施工方法有变化，应按上述规定分别保留。
(4)浇筑现场制作不透水试块，两组留置试块(6块)中的一组在标准养护室内养护，另一组(6块)在与现场相同的条件下养护，养护期不少于28天。
3、砂浆试块
砂浆在同一块板上只能制作一组(每组三个70.770.770.7立方体试件)标准养护试件
相同砂浆强度等级、相同配合比、相同原材料，每层或250m3砌筑砂浆为一个取样单位，每个取样单位的标准养护试块留置不得少于一套。
分12步制作和维护混凝土试块
依据预拌混凝土相关规范和规定、混凝土结构工程验收规范、普通混凝土力学性能试验方法等。对它们进行了逐一理解和比较，总结出混凝土试块制作过程中的“必须、两刷、三检、四试、五选、六拌、七捣、八排、九盖、十栽”
[确定]
有专人值班，操作人员不要频繁更换。项目部要选派有一定技术素质、责任心强的同志做的试块。
[两把刷子]
每个试验模具相邻面的垂直度不得超过0.5°。隔离剂应涂刷均匀，沉淀的油污应擦拭干净。试验模具丢失或损坏后不得重复使用，以免影响强度。
[三项调查]
混凝土浇筑前，取样人员应仔细检查配合比单和混凝土收据上的施工部位和混凝土强度等级是否符合设计要求。
[四项测试]
搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，并对每辆车进行检测。必须从搅拌车的1/4到3/4处随机取样。
[五种选择]
试块制作前，应根据规范要求共同选择混凝土材料，并由监理见证。混凝土必须从搅拌车的1/4到3/4处随机取样。
[六种混合]
意思是试块样品选定后，用手搅拌均匀两次。应使用铁锹来回搅拌取样的混凝土混合物至少三次。
[七捣固]
指熟料分为两层入模捣固，每层装料厚度大致相等。用于捣固的钢捣棒应为圆钢，长度为600毫米，直径为16毫米，端部为圆形。夯实应按螺旋方向从边缘到中心均匀进行。捣固时，捣固棒应保持垂直，不得倾斜。捣固底层时，捣固棒应到达试验模具底部；插刀上部应穿入下部2 ~ 3厘米。每层夯击次数一般为25次。捣实后，用皮锤在试模周围轻轻敲击，直至捣棒孔消失，刮掉多余混凝土，试件表面高出试模5㎜。
[八排]
在捣固的同时，用抹刀沿试模内壁反复插入，排除试块内的空气体。试块表面受光时，注意泥浆的饱满度，防止混凝土因塑性变形而下沉。
[九个封面]
是指砌块成型后，在混凝土初凝后抹面，沿试验洞口表面抹平压光，最后凝结前常就地或露天放置。为防止内部水分蒸发影响水泥的水化速度，砌块应及时用塑料布或湿麻袋覆盖，防止内部水分蒸发影响水泥的水化速度。
[十种植物]
现在按照当地要求，试块植入芯片进行跟踪管理。输入芯片内容:制造日期和数量、混凝土强度等级、制造时间、位置等信息。试块允许在205℃室内放置一昼夜。气温下降时，时间可适当延长，但不应超过两昼夜。然后对试件进行编号和脱模。
[十一次加薪]
指试块硬化脱模后，送至温度202℃、湿度95%以上的标准养护室养护。如果是同条件养护试块，成型后应覆盖其表面，试件脱模时间与实际构件相同。脱模后，试件仍需在同等条件下养护。
[12交付]
试块达到龄期前，将试块从标准间取出，晾干水分，送检测单位检测。避免错过试块，会给工作带来很多不必要的麻烦。28天是增加混凝土强度的关键。但28天的前7天尤为关键，前7天强度增加最快，但28天后强度几乎没有增加。
生产过程中的注意事项
1.成型前，检查测试模具的尺寸和角度(100毫米边长)。试验模具不变形，装配后各相邻面的垂直度不应超过0.5。
2.试验模具的内表面应涂上一薄层矿物油或其他不与混凝土反应的脱模剂(特别注意薄层)。
3、取样搅拌混凝土应在搅拌成型后最短时间内进行，一般不应超过15分钟。
4.取样的混凝土混合物应至少用铲子来回搅拌三次，以确保混凝土搅拌均匀。
5.混凝土取样前，应对混凝土的坍落度进行测试，不宜忽大忽小，应符合规范和图纸要求。
6.标准养护室内的试块应放置在支架上，相互之间的距离为10 ~ 20毫米。试件表面应保持湿润，不应直接用水清洗。
7、同条件养护的试件拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
8.及时标记试块的生产时间和数量。
常见问题及解决方法
1.超出公差范围
一组三个试块强度测量的算术平均值作为这组试件的强度值(精确到0.1兆帕)；如果三个测量值的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%，则最大值和最小值都被丢弃，中间值作为该组试件的强度值；如果最大值和最小值与中值之差超过中值的15%，则该组标本的实验结果无效，深圳生命网超容。
【主要原因】由于人为原因，编号不及时，不同时间、等级的试块堆放混乱，导致送样混乱，试块值超差。
【解决方法】拆模时，试块要编号，制作试块制作表，认真填写。
另一个原因是测试时加载过快，导致单个测试块的测试值不准确。
试验过程中，荷载应连续均匀，混凝土强度应
2.低强度
【主要原因】混凝土试件坍落度过大(浆多石少)。
【解决方法】制作砌块前，必须测试混凝土的坍落度。混凝土试块样品必须从搅拌车的1/4 ~ 3/4处随机取样。挑选后，用手搅拌均匀两次。
3.试块表面有许多孔隙
【主要原因】试块制造过程中排气不充分造成试块蜂窝麻面。
【解决方法】插入捣固时，用抹刀沿试模内壁反复插入，排除试块内空气体。
