蚀刻加工技术最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。下面就为大家介绍一下蚀刻加工工艺流程有哪些。

【/h/】一、来料检验在接收客户需要加工的工件时，首先要经过检验，也就是我们在目前IQC流程中需要做的工作，将客户接收的加工好的工件擦拭干净，然后仔细检验，消除来料中的次品，确保投入的产品是好产品。

二、静电除尘、喷感光油、检验当来料加工的工件通过IQC检验后，会移交到下一道工序:喷感光油，但静电除尘必须在喷感光油之前进行，因为在生产过程和我们擦拭试验的过程中会有不同程度的静电，静电会吸附灰尘，所以必须经过静电除尘，去除静电后产品上不会吸附灰尘。静电去除完成后，进行下一步:喷感光油，主要用于准备下一道工序的感光(曝光)。产品喷涂前后喷感光油。喷油后，必须仔细检查产品。检查的目的是产品在喷油过程中是否有喷油、油渣等不良现象。产品检验合格后，会流入下一道工序:感光(曝光)

三.宣传和发展

感光(曝光)是把胶片放在喷有感光油的产品上。主要目的是通过曝光使胶片上的图案在产品上形成。在感光(曝光)过程中，要特别注意夹具，胶片不要歪斜，否则会造成产品图案歪斜，造成不良品。胶片也要定期检查，不能折叠，否则会有次品。感光(曝光)完成后，要进行下一步:显影；显影的目的是通过显影液冲洗掉未曝光区域，固化曝光区域形成蚀刻图案。开发完成后，质检员会对产品进行检验，选择不能开发的区域或图案不良的产品，好的产品进入下一道工序:油封。

四.密封油

所谓油封，就是在产品边缘和喷油过程中不能喷油的地方，手动补油。补油过程中产品的金属部分一定不能外露，否则蚀刻后会产生次品。补油完成后，产品将被干燥。干燥完成后，将对产品进行检查。检查OK后，即可投入下一道工序:蚀刻。

五、蚀刻和清洗

蚀刻是整个生产过程中的关键工序，主要是通过化学溶液的化学作用，腐蚀产品曝光显影后露出的不锈钢部分，从而形成我们想要的图案。蚀刻工作完成后，对产品进行清洗，洗掉多余的油漆，然后用慢拉机等清洗设备对产品进行处理。

不及物动词装运检验

蚀刻和清洗过程完成后，产品就是我们想要的。但是，FQC最终检验要求在生产过程中消除缺陷产品，然后才能交付到成品仓库进行装运。