液位计的使用方法(红外液位计的使用方法)

红外液位计的使用方法

一般框架水准仪的外形尺寸为200×200mm，精度为0.02/1000。液位计的刻度值是气泡移动一格时的倾斜度，单位为秒或毫米/米。标度值也称为读数精度或灵敏度。如果将水平仪放在1米长的水平尺表面，右端垫0.02mm高，水平尺角度为4秒，那么气泡的移动距离正好是一个刻度。

计算如下:水平仪和水平尺的倾斜角度α的大小可由下式求出:

从tgα= = =0.00002，α=4秒

从上面的公式可以看出，0.02/1000精度框架水准仪的气泡每移动一个刻度，其倾斜角度就等于4秒。此时，在距离左端200mm(相当于水准仪的一个边长)的位置，计算水准仪下方的高度H1如下:

TGα= = 0.00002 H1 = TGα×L1 = 0.00002×200 = 0.004(毫米)

从上式可以看出，水准仪气泡的实际变化值与所用水准仪垫板的长度有关。如果将水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨，那么水平仪的气泡每移动一格，就意味着垫铁两端的高度差为0.01 mm，另外，水平仪的实际变化值也与读数精度有关。所以在使用水平仪时，一定要注意垫铁的长度，读数的准确性，以及单独使用时气泡运动网格所代表的真实值。

由此可见，水平仪的气泡移动一格后的数值是根据垫铁的长度决定的。

根据其起点，液位计的读数应为0。一个单元格计为1，另一个单元格计为2，以此累加。在实际生产中，导轨的最终加工，无论是磨削、精磨还是手工刮磨，大部分导轨都是简单的凸形或凹形，机床导轨的直线度很少会产生弯曲度(加工前的导轨会有弯曲度)。测量导轨时，水平仪的气泡一般是朝一个方向运动的，机床导轨的凸凹是由水平仪的运动方向和气泡的运动方向决定的。

水平仪的运动方向与气泡的运动方向相反，呈凸形，用“+”号表示。

水平仪的运动方向与气泡的运动方向相同，呈凹形，用“-”号表示。

如果导轨是凸形的，水平仪(垫铁)从任何方向移动，水平仪的气泡向相反方向移动。

如果导轨是凹形的，水平仪(垫铁)从任何方向移动，水平仪的气泡都是同方向移动。

导轨的凹凸确定后，根据所用垫铁的长度和水平仪中气泡数之和的一半计算，即可得到导轨的精确直线度误差精度。

以上是红外水平仪的使用介绍，大家可以了解一下。红外液位计是机床制造、安装和维修中最基本的检测工具，应用非常广泛。

红外液位计的原理

水平仪是检查机器安装面或平板是否水平，并测量倾斜方向和角度的测量仪器。它的外形采用高级钢材，经过精密加工，底座的底座必须平整。底座中央有一根又长又圆的玻璃管，左端还连着一根水平的小玻璃管。管内灌满乙醚或酒精，留有小气泡，气泡始终在管内最高点。玻璃圆筒上，气泡两端都有刻度。通常，机器在工厂安装时，普通气泡水平仪的灵敏度为0。01毫米/米、0 .02毫米/米、0 .04毫米/米、0 .05毫米/米、0 .1毫米/米、0 .3mm/m/m和0。4mm/m/m等规格，即把液位计放在长度为1 m的直尺或平板上，当一个端点的灵敏度指示有差异时，例如灵敏度为0。00 mm/m，这意味着直规或平板的两端有0。01 mm高度差(相当于两端差2秒)，1 m长有h mm高度差时，气泡会有一个刻度的差。气泡水平仪的原理是利用气泡在玻璃管中，并能始终保持在最高位置的特性。

对于一定的倾斜角度，要使气泡的运动大(即灵敏度好)，就要增加圆弧的半径(R)。如果水平仪的每个刻度的距离为2 mm，灵敏度为0。当1 mm/m时，等效1 m的两端差为2秒。即气泡管半径为206。85米，设备在框内，不同的灵敏度半径不同，和框的长度没有直接关系。

使用液位计时，你应该先检查一下。将液位计放在平板上，读取气泡的刻度大小，然后将液位计倒置在同一位置，再读取其刻度大小。如果读数相同，说明液位计底座和气泡管的关系是正确的。否则，需要用微调螺钉进行调整，直到读数完全相同，这样才能进行测量。如果要检查水准仪的精度，可以使用由正弦杆和测量块组成的已知角度。同时，如果要测量较大的倾斜角度，也可以配合正弦杆和水平仪一起使用。

作为传统气泡倾角仪的替代品，新型水准仪更广泛地应用于道路工程、机械测量、建筑工程、工业平台、石油勘探、军事工业、船舶以及其他需要重力参照系下倾角或水平的场合。

按材质分类，级别可分为塑料级和玻璃级。塑料水准仪精度低，玻璃水准仪精度高。SOLA、BOSCH、ECONNS、EPOCH、RISUX等国外市场质量较好的高精度液位仪表。国内知名品牌有:东方精工、长城、恒瑞等。

电子水平仪，用于测量高精度机床的床面，如数控车床、铣床、切割机、三维测量床等。，具有极高的灵敏度。如果计算出测量可以从左到右偏移25个刻度，那么被测工件只能在一定的倾斜范围内进行测量。

电子水准仪的主要原理有电感和电容。根据测量方向的不同，还可以分为一维和二维电子水准仪。

感应原理:当水平仪的底座因被测工件倾斜而倾斜时，水平仪的内摆因运动而改变感应线圈的电压。电容水准仪的测量原理是一个圆摆自由悬挂在一根细导线上，钟摆受地心引力的影响，处于无摩擦状态下悬挂。摆的两侧都有电极，间隙相同时电容相等。如果水平仪受待测工件的影响，两个间隙在不同距离变化时电容会不同，导致角度的不同。

红外液位计的检验

液位计的检验必须按照相应的标准进行。检验室的温度应为20±2℃，检验应在坚固、无振动、远离热源的条件下进行。检验前，必须将液位计各部分擦洗干净，然后将液位计放在检验室的金属板上，同温时间不得少于3h。

外观检验

新出厂的液位计工作面应平整光滑，不得有砂眼、气孔、磕碰、划痕、腐蚀等缺陷。非工作面不允许有脱漆、锈蚀和明显缺陷。水位应干净透明，其标志线应清晰均匀，无变色现象。标记线应垂直于水位轴线。在液位计的非工作面上，应标有制造商的名称、出厂编号和刻度值。

零件交互

主水位应安装牢固，调零装置使用方便可靠。气泡运动要平稳，不能有可见的跳跃或停滞。室温为20℃时，气泡长度应等于两条长刻度线之间的距离，其偏差为0。02~0。5mm/m不应超过1格；对齐方式为0。06~0。10mm/m不应超过0。五个正方形。气泡的移动稳定性和气泡的长度应在水平校准器上检查。

工作面的平整度

水平仪的工作面不允许凸出，其平面度应符合表6-10-54的规定。工作面长度150 ~ 200 250 ~ 300，平整度偏差小于0。003 <0。05，地面和地面工作面的平整度应采用光隙法，用尺寸不小于被测面长度的零级刀口尺进行检验。该验证应在工作面的纵向、横向和对角线方向的几个位置进行。看到的最大间隙是表面的平整度偏差。估算间隙大小时，可以比较量块组成的标准间隙。

刮削工作面的平面度应用零级平板用着色法验证。边长为25毫米的正方形区域中的点数为0，表示分割值。02~0。5mm/m的水平应不低于25分，刻度值为0。06~0。10mm/m级不得少于20点，斑点应均匀分布。

V形工作面的直线度应通过着色法和验证心轴进行验证。转动V形面上涂有红丹粉的芯轴，V形面上看到的接触线不允许有超过10mm的间断。

零位测试

气泡中间位置的偏差不应超过分度值的1/4。液位计下工作面零位的检查可在零位平板上进行，也可在液位计校验仪上进行；液位计下V形工作面的零位检查应在专用工具上进行；对于框架水准仪的上平面工作面、上V形工作面、侧平面工作面、侧V形工作面的零位，也要在专用工具上进行。

水平仪零位稳定性要求工作面零位经检定合格后，应再次检定零位，其变化不得超过零位偏差的允许范围。

误差验证

应该在水平仪上进行。测量的平均角度和标称角度之间的差异不应超过标称角度的10%。分级值的不均匀性不应超过分级值的20%。即相邻读数之差为0。8~1。两个方块内。水平仪的刻度值误差的校准应在气泡的左右刻度上进行。为了消除水平仪校准器的微型螺杆死行程的影响，微型螺杆应该朝一个方向旋转。