在上一篇文章中向大家分享了(点击回顾一下(你一定要学习的，PLC控制系统设计的基本原则) )这次我们来分享一下PLC控制系统设计的步骤吧。

这也是我们设计过程中的关键。 按照这样的步骤设计，会取得更多的成果哦。 那么我们开始吧。

第一步：分析被控对象，提出控制要求

系统规划是设计的第一步，包括控制方案的确定和总体设计两个部分，在确定控制系统方案时，首先明确了控制对象应实现的动作和功能，然后详细分析了被控对象的工艺和工作特点，实现了被控对象机、电、液之间的

第2步：确定输入/输出设备并分配I/O点

根据系统的控制要求，确定系统所需的所有输入设备(例如按钮、位置开关、切换开关、各种传感器等)和输出设备

例如接触器、电磁阀、信号指示灯、其他执行元件等)，决定与PLC相关的输入输出设备，决定PLC的I/O点数，进行I/O分配，制作PLC的I/O点与输入输出设备的连接图或对应关系表

第三步：硬件配置

根据要求确定配置要求，选择PLC型号、规格，确定I/O模块的数量和规格，决定是否选择特殊功能模块，是否选择人机界面、伺服、变频器等。

第四步：设计PLC周边硬件线路

根据总体方案完成电气控制原理图，绘制系统其他部分的电路图，如主电路和未进入可编程控制器的控制电路。 PLC的I/O连接图和PLC周边的电路图构成系统的电路图。

第五步：编程

1 .编程

编程应注意根据确定的总体方案和完成的电气原理图，按照分配的IO地址，编写实现控制要求和功能的PLC用户程序，并采用适当的设计方法设计PLC程序。

程序应以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能和各子任务的程序，逐步完善系统指定的功能。

除此之外，程序通常包括：

1 )初始化程序。 接通PLC电源后，通常必须进行初始化操作，做好启动所需的准备，防止系统误动作。 初始化程序的主要内容包括：清除部分数据区域、计数器等、恢复部分数据区域所需的数据、设置或复位部分继电器、显示部分初始状态等。

2 )检测、故障诊断、显示等步骤。 这些程序相对独立，基本上一般在编程完成时追加。

3 )程序保护和链接。 保护和链接是程序中不可缺少的一部分，必须认真考虑。 可以避免非法操作引起的控制逻辑混乱。

2 .程序模拟调试

编程完成后，一般通过PLC编程软件中搭载的自诊断功能基本检查PLC程序，排除程序中的错误。 有条件时，应通过必要的仿真手段进行程序的仿真和仿真。 对于初次使用的伺服驱动器、变频器等设备，通过检查运行方法，可以进行离线调整和测试，以缩短现场调试时间。

步骤6 :系统调试

PLC的系统调试是检测和优化PLC控制系统硬件、软件设计，提高控制系统安全可靠性的重要步骤。 现场调试应在控制系统安装、连接、用户程序编制完成后，按照调试前检查、硬件测试、软件测试、空转试验、可靠性试验、实际运行试验等规定程序进行。 简而言之，调试过程必须分阶段进行，例如从PLC只连接输入设备、连接输出设备、连接实际负载等。 如果不满足要求，请调整硬件和程序。 所有调试完成后，交付试车。 经过一段时间后运行，正常运行，不需要修改程序时，请将程序固化到EPROM中，以免程序丢失。

第七步：组织和编写技术文件

设备安全、可靠运行确认后，设计人员可着手技术文件的编制工作，如电气原理图、连接图的修改；

制作机器操作、使用说明书的PLC用户程序的备份； 记录进行的调整、设定参数等。 电路图、用户程序、设定的参数等必须是调试完成后的最终版本哦~

这是PLC控制系统设计的七个步骤。 你掌握了系统设计的流程吗？ 然后，让他们设计自动化控制项目，就可以按照这样的步骤进行设计了哦。

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